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質量保證措施

質量第一，生產(chǎn)進度服從質量，以優(yōu)質創(chuàng)名牌，以質量求信譽。

我公司選用ISO9001：2000 《質量管理體系標準》建立質量保證體系，從而確定了設計、生產(chǎn)、安裝和服務的質量保證模式。

1、 生產(chǎn)前的準備

    1．1文件和資料的準備

    公司嚴格按照質量保證體系文件的要求運作，技術開發(fā)部負責產(chǎn)品圖樣的設計、工藝文件的編制及必要的工裝設計并審查，確保圖樣的正確性，工藝的可行性；采購供應部依據(jù)圖紙進行采購文件的編制；質檢部制定檢驗計劃及檢驗規(guī)程。

    1．2材料的準備

    毛坯、原材料、外購件的采購必須在合格的供方中進行，進貨時供方必須提供合格的質量證明書（合格證）。

2、 過程的控制：

    2．1 公司對生產(chǎn)過程中的因素（人、機、料、法、環(huán)）進行有效控制。

    2．1．1 人

    公司對員工進行質量意識的培訓，使他們牢固樹立“質量第一，預防為主”的思想，對專業(yè)技術人員進行技術培訓。對現(xiàn)場接口施工，指派兼職質檢員進行工序檢查和最終檢查，由專職質檢員定期抽檢。

    2．1．2 機

    我公司生產(chǎn)設備、檢測設備能滿足生產(chǎn)需要。設備維修人員嚴格按照維修及保養(yǎng)計劃及時對設備進行維修保養(yǎng)，確保設備處于正常工作狀態(tài)，操作人員按照設備管理規(guī)定的要求使用設備，按照工藝文件的要求生產(chǎn)產(chǎn)品，主要的生產(chǎn)過程我公司能獨立完成。

    2．1．3 料

    生產(chǎn)前已控制的毛坯、原材料、外購件如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題時，我們遵循“成本服從工期，工期服從質量”的原則采取糾正和預防措施。

    2．1．4 法

    我公司已建立了有效的質保體系，凡事有人來管，凡事有章可循，凡事有人監(jiān)查，凡事有據(jù)考察。公司制定了質量方針和質量目標，力爭品質完美。生產(chǎn)設備部嚴格按圖紙、按工藝、按標準安排生產(chǎn)，并監(jiān)督檢查工藝紀律的執(zhí)行情況；質量檢驗部依據(jù)檢驗計劃、檢驗規(guī)程及設置的關鍵控制點進行檢驗、控制、把關、確保產(chǎn)品的符合性。

    2．1．5 環(huán)

    對環(huán)境進行有效控制，工廠區(qū)域、現(xiàn)場區(qū)域、現(xiàn)場中可移動物均進行定置管理，并有具體標識；生產(chǎn)場地整齊，確保文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)。

3、 不合格品的控制

    在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格品時，檢驗員立即對不合格品作出表識進行隔離，并開具不合格品通知及處理單，等處置結論作出后，由責任部門負責制訂糾正和預防措施，同時質量檢驗部進行跟蹤檢查，效果確認，以確保產(chǎn)品質量的符合性。

4、 產(chǎn)品組裝、發(fā)運

    根據(jù)產(chǎn)品組裝特點、技術要求進行組裝、試車；根據(jù)油漆工藝進行涂漆；根據(jù)包裝技術條件進行包裝，經(jīng)質量檢驗部檢驗后并作上標識方可發(fā)運。